Mae gofannu yn ddull prosesu sy'n defnyddio peiriannau ffugio i roi pwysau ar biled metel, gan achosi dadffurfiad plastig i gynhyrchu rhan ffug sy'n meddu ar briodweddau, siapiau a dimensiynau mecanyddol penodol; mae'n un o'r ddwy brif gydran o ffurfio metel (gofannu a stampio). Trwy ffugio, gellir dileu diffygion megis mandylledd castio a all godi yn ystod y broses mwyndoddi metel-, a gellir optimeiddio'r microstrwythur. Ar ben hynny, oherwydd bod llinellau llif grawn y metel yn cael eu cadw'n gyfan, mae priodweddau mecanyddol rhannau ffug yn gyffredinol yn uwch na rhai rhannau cast a wneir o'r un deunydd. Mae cydrannau hanfodol mewn peiriannau-yn enwedig y rhai sy'n destun llwythi uchel neu'n gweithredu o dan amodau difrifol-yn cael eu cynhyrchu'n bennaf fel gofaniadau; mae eithriadau'n cynnwys rhannau â geometregau cymharol syml, y gellir defnyddio platiau rholio, proffiliau strwythurol, neu gynulliadau wedi'u weldio ar eu cyfer yn lle hynny.
Mae dyfodiad ailgrisialu mewn dur yn digwydd tua 727 gradd; fodd bynnag, mae 800 gradd yn cael ei fabwysiadu'n gyffredin fel y trothwy terfynu. Mae gweithrediadau gofannu a gynhelir uwchlaw 800 gradd yn cael eu dosbarthu fel gofannu poeth; gelwir y rhai sy'n cael eu perfformio o fewn yr ystod 300 gradd i 800 gradd yn gofannu cynnes (neu'n gofannu lled-boeth); a chyfeirir at weithrediadau a wneir ar dymheredd ystafell fel gofannu oer.
Mae rhannau ffug a ddefnyddir ar draws y rhan fwyaf o sectorau diwydiannol fel arfer yn cael eu cynhyrchu trwy gofannu poeth. Defnyddir gofannu cynnes a gofannu oer yn bennaf ar gyfer cynhyrchu cydrannau mewn diwydiannau megis gweithgynhyrchu modurol a pheiriannau cyffredinol; mae'r dulliau hyn yn cynnig y fantais sylweddol o alluogi cadwraeth deunydd effeithiol.